随着人们对肉类产品需求的快速增长,我国屠宰业迅猛发展。我国是全球第一肉类生产大国。2008年全国肉类总产量为7 278.7万t,约占世界肉类产量的29%。民生问题与肉食品行业有不可分割的联系，然而，只有科学的发展方式才能改变我国肉食品行业更方面的落后面貌。在未来的“十二五”期间，我国肉类食品应优化资源的配置，完善产业链，将产业结构向合理和可持续发展方向调整。只有这样，才能让我国肉类食品行业有实质性的发展，才能为保障和改善民生作出有力贡献。
为了加强生猪屠宰管理，保证生猪产品质量安全，保障人民身体健康，严格执行国务院《生猪屠宰管理条例》，实行生猪定点屠宰、集中检疫制度，对所有的生猪定点屠宰企业的资质条件进行审核，淘汰落后产能，进一步调整优化行业布局。屠宰业的流程规范化有利的推进屠宰业的发展。
屠宰业热水应用设计需要的参数：屠宰与分割车间根据生产工艺流程的需要，在用水位置应分别设置冷、热水管。清洗用热水温度不宜低于40℃，浸烫池水温应根据猪的品种和季节进行调整，调节范围宜取58℃～63℃。传统工艺采用锅炉制取热水，耗能大，使用成本高；采用高温热泵技术系统，操作简单稳定，运行费用低，保证生产工艺流程正常运行。
生猪屠宰加工工艺流程图
高温热泵屠宰业热水流程如下：
1）空气源热泵制取热水：空气源热泵通过吸收空气中大量的低位热能，经过压缩机的压缩变为高位热能，传递给水箱中，把水加热起来储存备用。
2）储水箱补水：补水是在每天结束后进行，由时间控制器控制，具体补水时间可以设定、更改；水箱内设浮球水位控制器。到达补水条件后，补水泵自动启动；满水后，通过浮球控制器自动停止补水泵。
3）屠宰恒温：屠宰过程中，由于屠宰池表面散热、生猪入池，造成池温下降；工作时调整恒温阀的开度，使高温水由生猪入口处不断补入屠宰池，低温水由溢流口排出。依靠热水的不断补入来维持恒温。是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
机组特点：
6165cc金沙总站(中国·VIP认证)空气能高温热泵较电热棒节约近75％运行费用，同理较燃气锅炉节约59％、较燃油锅炉节约62％、较燃煤锅炉节约30％、较太阳能热水器节约28％的能源使用成本。
6165cc金沙总站(中国·VIP认证)（www.powerworld.cc）空气能高温热泵的5大性能特点：
特点一：超高水温；循环加热水温高达80℃，满足大多数非消耗性工艺用水的需求。特点二：超高能效；采用最先进的换热器技术，配合谷轮高温热泵压缩机，能耗只有电加热的1/2~1/3。特点三：安全无污染；采用电力驱动，无燃烧和爆炸的危险，没有污染物排放，大幅改善工作环境。特点四：全自动控温；全自动精确控温1℃，提高工艺流程的稳定性。特点五：寿命长；采用国际先进的防腐技术，全面解决工作环境的防腐问题。特点六：一站式服务；根据客户的需要量身订制节能解决方案，并提供专业的系统设计、安装及后续的全方位服务。
